산업용 플라스틱 사출 성형 부품

상세 설명

산업용 플라스틱 사출 성형 부품은 이를 중심으로 설계되었습니다기계적 강도, 치수 안정성, 마모 저항성 및 신뢰할 수 있는 장기 조립. 일반적인 부품으로는 기계 브래킷, 장비 커버, 가이드, 캐리어, 가드 및 기능성 내부 부품이 포함됩니다.

다음과 같은 공학 플라스틱PA6, PA66, POM, PBT, PC, PP 및 유리섬유 강화 소재하중, 온도, 마찰, 화학물질 노출 요구사항에 따라 선택할 수 있습니다. 구조용 리브, 장착 보스, 나사산 인서트, 위치 기능 및 케이블 관리 세부 사항을 하나의 부품으로 성형하여 가공 및 조립 작업을 줄일 수 있습니다. 요구가 많은 부품의 경우, 금형 흐름 분석, 섬유 방향 제어, 인서트 성형을 통해 강성과 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

사용 가능한 표면 마감

• 표준 기술 마감: 내부 기계 부품을 위한 비용 효율적인 성형 표면.
• 미세한 무광 질감: 보이는 장비 부품에 대해 균일한 저광택 마감.
• VDI 텍스처: 제어된 몰드 질감은 외관과 취급 특성을 향상시킵니다.
• 고광택 마감: 마찰이 줄거나 청소가 쉬운 표면은 매끄러운 표면이 제공됩니다.
• 레이저 마킹: 영구 부품 번호, 화살표 및 식별 표시를 적용할 수 있습니다.
• 맞춤형 컬러 몰딩: 검정, 회색, 빨강 또는 안전 색상과 같은 기능성 색상은 직접 성형할 수 있습니다.

구조 및 기능 붕괴

• 강화 리브 구조: 조밀한 리브 네트워크는 과도한 재료 두께 없이 강성을 향상시킵니다.
• 통합 장착 보스: 나사 기둥과 장착 지점은 장비 조립을 단순화합니다.
• 금속 인서트 구조: 나사산 인서트, 부시 및 금속 부품은 플라스틱 부품으로 성형할 수 있습니다.
• 보호 덮개 구조: 몰딩 커버는 내부 기계를 보호하면서 부품 무게를 줄여줍니다.
• 케이블 및 부품 가이드 구조: 통합 채널과 클립이 배선과 내부 부품을 정리합니다.

주요 특징

• 플라스틱 가공 공학: 고강도, 내마모성 및 강화 수지 시스템을 지원합니다.
• 유리섬유 보강: GF15, GF30 및 유사한 철근 등급은 구조적 강성을 향상시킬 수 있습니다.
• 인서트 몰딩금속 나사산과 보강 인서트는 성형 중에 통합할 수 있습니다.
• 복잡한 구조 기하학: 리브, 장착 지점, 가이드, 보호 구조물을 하나의 부분으로 결합할 수 있습니다.
• 차원 안정성 제어: 금형 설계와 재료 선택은 하중을 지탱하는 용도로 최적화할 수 있습니다.
• 저량에서 대량 생산: 공구는 프로젝트 양과 서비스 수명 요구사항에 따라 구성할 수 있습니다.

응용 분야

• 산업 기계 부품
• 자동화 장비 부품
• 장비 장착 브래킷
• 기계 커버 및 가드
• 전기 장비 부품
• 케이블 관리 구성 요소
• 펌프 및 모터 플라스틱 부품
• 산업용 가이드 및 캐리어
• 로봇 구성 요소