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정밀 5축 CNC 임펠러

복잡한 곡선 블레이드, 제어된 허브 형상, 부드러운 유동 채널 표면을 가진 고정밀 5축 CNC 임펠러. 펌프, 압축기, 터보 시스템, 유체 취급 장비 및 고성능 회전 기계용으로 제조됨.

간단한 정보:

  • Tolerance: ±0.01mm
  • Surface Finish: Ra 0.4–1.6 μm
  • Lead Time: 7일에서 15일
  • Material: 알루미늄 6061/7075, 스테인리스 스틸, 티타늄, 인코넬
  • Impeller Types: 개방형, 반열형, 압축기, 펌프, 프로토타입 임펠러
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상세 설명

저희의 정밀 5축 CNC 임펠러는 블레이드 프로파일, 유동 채널 형상, 허브 정확도가 기계적 및 유체 성능에 직접적인 영향을 미치는 회전 장비를 위해 제조됩니다.

동시 5축 가공은 절단 공구가 꼬인 블레이드 표면을 지속적으로 따라가면서 인접한 블레이드 사이의 좁은 통로를 탐색할 수 있게 합니다. 제어된 공구 방향은 간섭을 줄이고 전체 블레이드 프로파일 전반에 걸쳐 일관된 가공 조건을 유지하는 데도 도움을 줍니다.

오픈 및 세미 오픈 임펠러는 프로토타입 개발 및 소량 생산을 위해 고객의 CAD 모델에서 직접 제조할 수 있습니다.

사용 가능한 표면 마감

  • 정밀 가공 마감: 블레이드와 허브 표면을 가로지르는 제어된 절단 경로를 유지합니다.
  • 연마: 유동 접촉 면의 표면 거칠기를 감소시킵니다.
  • 양극화: 부식 방지가 필요한 알루미늄 임펠러에 사용 가능.
  • 패시베이션: 스테인리스 임펠러의 내식성을 향상시킵니다.

구조 및 기능 붕괴

  • 트위스티드 블레이드 구조: 3차원 블레이드는 제어된 흐름 기하학을 제공합니다.
  • 중앙 허브 구조: 정밀 보어 또는 장착 기능이 임펠러와 샤프트를 연결합니다.
  • 블레이드 간 유동 채널: 블레이드 사이의 좁은 채널은 제어된 다축 커터 접근이 필요합니다.
  • 통합 슈라우드 또는 림 특징: 특정 임펠러 설계에 따라 가공 가능합니다.

주요 특징

  • 연속 블레이드 표면 가공: 동시 축 움직임은 복잡한 블레이드 프로파일을 따릅니다.
  • 공구 충돌 제어: 다축 방향은 밀접한 블레이드 간 접근성을 향상시킵니다.
  • 매끄러운 흐름 경로 마감: 최적화된 마감 경로는 불필요한 표면 전환을 줄입니다.
  • 정밀 허브 가공: 날개 기하학과 회전 중심 간의 관계를 제어합니다.

응용 분야

  • 펌프 임펠러
  • 터보차저
  • 컴프레서
  • 유체 취급 장비
  • 에너지 및 전력 장비

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